江苏金福隆机床附件有限公司

江苏金福隆机床附件有限公司

怎样提高数控车床金属电缆接头专用刀具性能

   针对特定的应用场合加工“合适”的刀刃并不是一件容易的事情。就在前不久,人们还一直认为生成刀刃槽形不是科学,而更是一种艺术,因为数控车床金属电缆接头专用切削刀具在耐磨性及硬度质量方面要求很高,因此想要加工出满意的槽形是非常困难的。
     但是,加工适当的切削刃对刀具性能及寿命有很大的影响。正确的切削刃加工过程可以降低常见的失效原因,诸如:劈裂、热感应引起的失效以及切屑瘤等而延长刀具寿命,并且可以在较大程度上提高刀具的可靠性。适当珩磨的刀具还可以提高加工工序的重复精度,有助于实现无人看管加工。


     刀刃珩磨是在微观规模上进行的磨蚀过程,需要借助成套过程控制来保持紧密公差。但是,很难在切削刀具材料上控制金属去除率以及刀刃一致性。通常,珩磨过程是通过训练有素的猜测导引的,并且受制于机床的变化以及操作员的技能。 
     普通珩磨过程容易过多地加工刀具的拐角,并且由于来料的各不相同,很难在一把刀的基础上进行控制。不仅刀刃珩磨很难控制,而且由于切削条件也随单个切削刃发生变化,因此加工切削刃的最佳尺寸会随加工工件变化而沿切削刃发生变化。 
     密执安科技大学机械工程-工程力学系的副教授兼密执安州Houghton市加工分析技术公司的总裁William J. Enders博士在过去十多年的时间里,一直在研究刀刃加工方面的问题。他提出:在刀具的前刃上,未切切屑的厚度最大,刀刃需要最大的保护。但是,在刀具的后刃上,未切切屑厚度几乎下降为0, 因此珩磨量应该相应降低。对于恒定珩磨量——大小为保护前刃而制定,后刃上的珩磨量比未切切屑厚度大,因此切削刃去除材料的速度很低,并提高了摩擦、切削力、温度及磨损。
    直到现在,加工切削刃的方法也没有如切削刀具其他方面有关的技术发展快,诸如材料基质、槽形以及涂层等。宾夕法尼亚州Cresco市的Conicity科技公司,利用自己的工程微几何工艺,推出了在同一把刀具不同表面上加工出不同尺寸的刀刃珩磨技术。该工艺采用致密碳化硅纤维刷结合计算机数字控制,精确地加工出了刀刃形状,公差仅有0.0003英寸,比大部分传统珩磨方法的精度提高了一个数量级。


     Conicity科技公司的执行副总裁Bill Shaffer说:“通过控制刀刃参数,工程微几何工艺可以在达到正确珩磨量时停止材料去除过程。因此,刀刃加工尺寸在切削刃上分布开,维持某特定的未切切屑厚度对刀刃加工尺寸比。”他继续说:“例如,在一把可转位刀片或刀座式刀具上,在刀具端部半径处,刀刃加工融合了刀刃加工过程中未切切屑厚度变化。随着未切切屑厚度降低,刀刃加工尺寸降低。”

栏目导航

联系我们

CONTACT US

联系人:朱先生

江苏金福隆机床附件有限公司手机:13382237770

电话:0510-83585358

邮箱:770053631@qq.com

地址: 无锡市惠山区惠山大道9号江苏金福隆机床附件有限公司

 济南大森家具有限公司 上海闵彬管业有限公司 广州兄弟搬家公司 淮安市三畅仪表有限公司 郑州巴特机械有限公司 江苏诚展广告设备有限公司 幸运飞艇7位置一码计划 寿光鲁恒化工有限公司 依兰琳卡服装有限公司 上海连一传动系统有限公司